Riesgos de incendio en proyectos de minería: cómo proteger las operaciones con sistemas especializados

La minería es una de las actividades productivas más complejas y riesgosas del mundo. En este contexto, el riesgo de incendio representa una amenaza constante, con consecuencias que pueden ser devastadoras tanto para la seguridad del personal, el medioambiente y la continuidad operativa. Las condiciones extremas de trabajo, el uso de maquinaria pesada, la presencia de combustibles y las distancias remotas exigen estrategias de protección diseñadas a medida.

En esta nota de nuestro departamento de Ingeniería, exploramos los principales riesgos de incendio en proyectos mineros y las claves para protegerlos eficazmente mediante instalaciones contra incendio, equipamiento especializado y buenas prácticas operativas.

🔥¿Por qué la minería es una actividad especialmente vulnerable al fuego?

A diferencia de otras industrias, la minería reúne una serie de condiciones que agravan el riesgo y la propagación de incendios:

  • Ambientes con atmósferas explosivas: Especialmente en minería subterránea, donde puede haber presencia de metano, polvo de carbón o gases combustibles.
  • Uso intensivo de combustibles y lubricantes: Maquinaria pesada, generadores y vehículos requieren almacenaje y manipulación constante de materiales inflamables.
  • Sistemas eléctricos de alta potencia: Fallas eléctricas en condiciones de humedad, polvo o calor pueden provocar chispas o cortocircuitos.
  • Condiciones geográficas extremas: Sitios aislados, con acceso limitado a servicios de emergencia, dificultan una respuesta rápida ante siniestros.
  • Altas temperaturas ambientales o generadas por procesos: Como el corte o soldadura, que pueden actuar como fuente de ignición.

⚠️ Principales escenarios de incendio en minería

Incendios en maquinaria móvil: Excavadoras, camiones, cargadores frontales, etc. pueden incendiarse por fugas de combustible, sobrecalentamiento o fallas eléctricas.

Fuegos en subestaciones eléctricas y salas de control: La acumulación de polvo conductor, combinada con cargas eléctricas elevadas, es una combinación peligrosa.

Explosiones en galerías subterráneas: Cuando hay gases inflamables y falta de ventilación.

Incendios en campamentos y áreas de soporte: Cocinas, almacenes, depósitos de combustibles o talleres son puntos críticos.

Fuegos forestales cercanos a instalaciones mineras: En proyectos a cielo abierto, el entorno natural también representa un riesgo.

🛡️ Claves para proteger sites de minería contra incendios

A continuación, presentamos algunas estrategias eficaces y recomendadas para proteger una operación minera frente a incendios:

1. Evaluación integral de riesgos (FRA – Fire Risk Assessment)

Antes de definir soluciones, es fundamental realizar una evaluación de riesgos que incluya:

Mapas térmicos de las instalaciones.

Identificación de materiales combustibles y fuentes de ignición.

Análisis de tránsito de personal y zonas críticas.

Ingeniería de las plantas, los campamentos, excavaciones, túneles, etc.

Este análisis debe actualizarse periódicamente y ser la base del diseño del sistema de protección.

2. Instalación de sistemas automáticos de detección y alarma

Detectores de humo y calor resistentes al polvo: Recomendados para áreas con partículas en suspensión.

Cámaras térmicas inteligentes: Identifican anomalías de temperatura en equipos y zonas críticas.

Sensores de gases combustibles: Esenciales en minería subterránea.

Alarmas con activación remota o automática: conectadas a centros de monitoreo 24/7.

3. Sistemas de supresión específicos para minería

Los sistemas de extinción deben adaptarse a los riesgos particulares del entorno minero:

🚛 Equipos móviles (camiones, excavadoras, cargadores)

Sistemas de supresión automática con agentes secos o húmedos: Se activan por temperatura o manualmente y protegen compartimientos de motor, transmisión e hidráulica.

Agentes como polvo químico seco (ABC), espuma o líquidos inhibidores de llama.

🔌 Salas eléctricas, tableros y subestaciones

Sistemas de protección limipia comoFM-200: No conductivos, no corrosivos y seguros para personal y equipos.

Sistemas automáticos de extinción por Aerosoles, los cuales tienen las siguientes ventajas:

  • No hay tuberías de distribución, colectores y boquillas
  • No requiere espacio en el suelo
  • No hay manipulación especial para cilindros presurizados
  •  No hay actuadores de solenoide, cabezales de control y mangueras
  • No hay drenajes ni protección contra congelamiento de tuberías
  • No hay controles de presión del sistema ni integridad del espacio
  • Muy bajo mantenimiento
  • Amigable con el medio ambiente

Sistema de extinción hibrido Vortex, con las siguientes ventajas:

  • Integridad de la habitación
  • Presencia de agua reducida
  • Diseño sostenible
  • Reposición de servicio en tiempo mínimo y económico
  • Limpieza sencilla
  • Control de zonas independiente
  • Activación inmediata
  • Facilidad de integración

🏗️ Plantas de procesamiento y almacenamiento

Sistemas de rociadores automáticos (sprinklers), sistemas de bombeo.

Red de hidrantes conectados a tanques de reserva o a fuentes de agua industrial.

Barreras cortafuegos y compartimentación.

4. Equipamiento portátil y puntos de acción rápida

En minería, la rapidez lo es todo. Por eso, cada sector debe contar con equipamiento accesible:

Extintores portátiles adecuados a cada riesgo: Tipo ABC, CO₂, espuma, etc.

Estaciones móviles de respuesta rápida: Carros con extintores, mangueras, herramientas y EPP.

Lanzas o monitores para ataque a distancia, ideales para aplicar en incendios donde intervienen combustibles o productos químicos.

Carros hidrantes para zonas remotas.

5. Planificación y capacitación de brigadas mineras

El mejor sistema pierde eficacia sin personal entrenado. Es clave:

Realizar simulacros periódicos de incendio y evacuación.

Formar brigadas internas con capacitación en extinción, primeros auxilios y rescate.

Contar con planes de contingencia claros, actualizados y difundidos.

Coordinar con servicios de emergencia externos si la ubicación lo permite.

6. Monitoreo centralizado y mantenimiento permanente

La protección no termina con la instalación de los sistemas. Toda instalación contra incendio requiere monitoreo, pruebas y mantenimiento constante.

Normativas y estándares recomendados

Cumplir con la legislación local es obligatorio, pero también se recomienda seguir estándares internacionales que aseguran las mejores prácticas en ingeniería, selección e instalación contra incedios. Los estándares con los que desarrollamos nuestras soluciones se basan principalmente en la NFPA:

Dentro de los riesgos mineros, habitualmente se usan los siguientes apartados:

NFPA 11: Espuma baja expansión

NFPA 13: Sistema de protección por rociadores

NFPA 14: Sistemas de hidrantes

NFPA 16: Sistemas de rociadores agua-espuma.

NFPA 20: Sistemas estacionarios de bombeo

NFPA 122: Norma para protección contra incendio en minas metálicas y no metálicas.

NFPA 10, 12, 72 y 2001: Para sistemas de extinción, detección y agentes limpios.

NFPA 2010 Para sistemas fijos de extinción por Aerosoles.

ISO 21927 / ISO 6182: Normas relacionadas con sistemas de rociadores y evacuación.

El cumplimiento de estos estándares no solo garantiza seguridad, sino que facilita auditorías, reduce los costos de seguros y certificaciones.

En Vernassa protegemos lo más valioso de la actividad económica argentina desde hace más de 50 años. Contamos con el conocimiento, la experiencia, el equipamiento y el respaldo para diseñar y ejecutar los proyectos de protección contra incendio más complejos.